关于豆油的一些平常知识

桥峰

[size=10.5000pt]2018年十一小长假刚过，我开始了对市场上豆油的调查，起因是听先生说黄豆油有补肾精作用，对人体机能恢复非常有帮助。连问诊单上的说明都清楚的写着食用油是否有问题。油为补精之物，如果油有问题（如转基因、精炼油之类），精就得不到补充，身体也就失去了动力之源，任何药物也都难以发挥作用了。我知道此事对我们的身体健康非常重要，有必要去彻底的了解一下，我们每顿饭都要食用的油脂。至少在表层基础知识我们作为普通的百姓应该了解，因为这不仅是生活中的一部分，也是对自己和家人的健康保障有个交代。
[size=10.5000pt]我走访了最多的地方就是油坊（小作坊）、小型食用油加工厂、粮库和农村合作社，了解了榨油的知识、技术和技巧。
[size=10.5000pt]先来看一下百度百科的介绍：
1.浸出工艺：用六号轻汽油浸泡，出油率高，原料一般采用转基因油料，成本低，因而食用油价格低廉，但有溶剂油残留（烃类溶剂），必须要精炼。在脱酸、脱色、脱臭等精炼环节，油脂会加热到240度左右，产生苯并芘致癌物。一级浸出油，溶剂油残留10mg/kg, 苯并芘10ug/kg就视为未检出。同时原料中原有营养成分及天然抗氧化剂被完全破坏掉，需添加人工合成抗氧化剂。
2.预榨浸出：先压榨，剩余的残渣再用浸出法来获取更多油脂，同样有溶剂油残留及苯并芘致癌物，也需要添加人工合成抗氧化剂，但在产品包装上很多不良商家依然会标注为压榨工艺，但是价格会相对于纯正压榨工艺大豆油低廉。浸出油中需添加人工合成抗氧化剂，通常有相对安全的TBHQ人工合成抗氧化剂，也有BHA(易诱发胃癌)、BHT(易诱发肝癌、价格最低廉，使用商家较多)。
3.压榨工艺：压榨就是东北人说的笨榨，不如浸出制油出油率高，方法比较笨，就是用物理压力挤压出油。用传统压榨法制油，出油率低，原料一般采用非转基因油料，成本高，因而食用油价格较高，不含溶剂油及有害物质，保留了原有的矿物质、维生素及营养成分。
1.浸出工艺：只有大型食用油加工厂才用这种办法出油，不仅方便、省事、成本低，不需要太多的人工，工业化流程作业，按一按电钮就操作了 。
    油脂浸出过程可分成两个阶段，第一阶段主要是由溶剂（正己烷又名六号轻汽油或六号溶剂）溶解被破坏的细胞中的油脂，提取量大，时间短，一般仅15～30分钟，就可提取基本的总含油量。
浸出法制油是利用能溶解油脂的溶剂，通过润湿渗透、分子扩散和对流扩散的作用，将料胚中的油脂浸提出来，然后把由溶剂和脂肪所组成的混合油进行分离，回收溶剂而得到毛油，同样也要将豆粕中的溶剂回收，得到浸出粕（豆粕）。
2.预榨浸出：基本和浸出工艺一样，只不过这种模式是先把豆子用破碎机把黄豆打碎以后再进行浸出，浸出的效果更好，出油更高。（一般不用这方法）费劲还多出不了多少油，浸出就够用了。
3.压榨工艺：压榨工艺里分两种工艺
生榨（冷榨）工艺：黄豆在仓库抬出来直接上到榨油机里，出油饼以后再循环榨一次，生榨以后出来的油饼可以用作豆制品在加工。例如：豆腐、腐竹、干豆腐、火锅鲜豆皮、素肉或素食零食。虽然国家有法规规定农副产品不允许二次加工，商家还会冒险去做。后来听说把这种生油饼加工成了大豆拉丝蛋白或大豆分离蛋白就完全合法化变成了食物加工的原料。
熟榨工艺：黄豆在仓库抬出来放进炒锅，炒至八分熟出锅，进入榨油机进行一次或两次压榨，出的熟油饼只能用作畜牧业饲料和有机堆肥的制作。熟榨只能用螺旋榨油机来完成。（图一）

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在介绍一下这两种榨油机的利与弊，此段来自百度百科。
螺旋榨油机工作原理：
榨油机运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩擦，造成相对运动。另一方面，由于榨螺的根园直径是逐渐增粗，螺距是逐渐减少的，因而当榨螺转动时，螺纹使劲料胚即能向前推进，又能向外翻转，同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度，同方向运动，而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量，有助于促使料胚中蛋白质热变性，破坏了胶体，增加了塑性，同时也降低了有的粘性容易析出油来，因而提高了榨油机的出油率，使有料中的油压榨出来，并从园排缝隙和条排缝隙流出。
液压榨油机工作原理：
液压榨油机是用油传递压力，使油料在静态下受压的齿条。按油泵的动力来源有手动和电动两种；按给坯饼施加压力的方式可分为立式和卧式。立式液压榨油机底座上固定有1个油缸，缸中装有圆柱状活塞，活塞上部与承饼盘连成一整体。料坯经预压成圆饼，外套饼圈，以20～40个圆饼叠装在承饼盘与顶板之间，饼与饼之间用带孔的薄垫板分隔，驱动活塞上顶，产生压力，压榨料饼出油。榨毕后油泵停止加压，活塞下落，将渣饼卸出，重新装上料饼，以此反复间歇榨油，每榨一次约需2～5小时。
在用电动油泵时可组成循环油路系统，同时操纵数台液压榨油机作业。卧式液压榨油机的结构和工作原理与立式基本相同，其设备安装方便，流油顺畅，油饼圈上不积油；但占地面积大、需设有退榨用的重锤、滑轮或螺杆机构。液压榨油机的压力大，一次出油率高，榨油机齿条运动部件少，维修保养方便；但料饼装卸的劳动强度也较大。

压榨工艺里用的机器也有所不同，液压榨油机和螺旋榨油机。各有各的优缺点：
1.螺旋榨油机操作简便，出油率高，但是耗电比液压榨油机要高。液压榨油机只能用来冷榨，螺旋榨油机冷热都可以榨。
2.液压榨油机出饼率高但是人工比螺旋榨油机多，液压榨油机出油清亮无需过滤，螺旋榨油机出油必须经过过滤器过滤。
3.螺旋榨油机可以让人直观的看到出油，液压榨油机压榨周期长不能给人直观的出油效果。液压榨油机的损耗率比螺旋榨油机要小。
4.液压榨油机要求设备比较多单个设备无法完成榨油，比如蒸锅、扎配机等、螺旋榨油机一台啥问题都解决了。液压榨油机维护保养低，螺旋榨油机维护保养高。
5.小型榨油厂一般液压机，城市油坊或者农村油坊的话一般用螺旋的毕竟液压的榨油机占地和人工比螺旋榨油机要多。液压榨油生产线需要多人合力生产，螺旋压榨机1~2人就可操作。
接下来我们在看看过滤（精炼）设备。
精炼油就是把油中一些原始物质去除掉的过程。通过脱胶、脱酸、脱色、脱臭、脱蜡这五个步骤将毛油纯化后的油称为“精炼油”，油脂精炼后易被氧化，为了防止油脂被氧化，达到18个月保质期，商超的桶装油通常会加进各种添加剂。但只能供应能量，没有其他营养价值。油脂精炼后，虽然发烟点提高了，但是油脂中对人体有益的成分基本消失殆尽！这样导致了精炼油中就单单含有脂肪和热量，看看商品油的营养成分表一切就真相大白了。（图2.3.4）
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大家自行脑补或者问度娘，在这里我问大家几个问题。为什么加工的工艺不同它们所含的营养成分却相同？行业内部统一了？还是国家标准？上面的图片里有压榨的也有浸出的。有天价油也有地价油。为什么？值得深思！黄豆的质量和产地不同，制作的工艺不同，生产的流程不同，包装运输和储藏不同，为什么敢保证它18月不过期？（图5.6.7.8.9.10）
答案在精炼机上！（百度百科）精炼工艺
[size=10.5000pt]1.脱胶即脱除毛油中的磷脂、黏液质、树脂、蛋白质、糖类、微量金属等，一般采用水化法、酸炼法或酶法脱胶。
[size=10.5000pt]2.碱炼用烧碱或碱液中和法，脱除油中的FFA、酸性色素、硫化物、油不溶性杂质和微量金属。
[size=10.5000pt]3.水洗洗去残留于碱炼油中的皂脚与水溶性杂质。
[size=10.5000pt]4.干燥用加热、真空干燥法，脱除精炼后油中的水分。
[size=10.5000pt]5.脱色采用活性白土、硅酸铝、活性炭等吸附剂，脱除油中的各种色素、胶质、氧化物等。
[size=10.5000pt]6.脱臭或物理精炼采用真空汽提原理，脱除油中的低分子臭味物质、FFA、单甘酯、甘二酯、硫化物以及色素热分解产物等。
[size=10.5000pt]7.脱蜡或脱脂主要采用冷冻、结晶或冬化结晶、分提法脱除油中的蜡脂或固脂。
[size=10.5000pt]8.过滤与精滤采用合适的过滤设备将毛油中的固体微粒、脱色油中的白土以及氢化油中的催化剂等去除，确保成品油的清晰度。（图11）
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这种精炼过的油国家标准的一级油
去除杂质采用过滤、离心分离、沉降等物理方法就够了，没有必要为了好看的精炼而损害身体健康。
过滤是指毛油出来后，用筛网和漏勺简单过筛后装入油桶。
离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或将悬浮液中的固体颗粒与液体分开。
沉降是指经过离心炼油机后的油，倒入更大的储油桶进行至少三天的静置。静置之后桶底会有棉絮状沉淀物。这种工艺出来的油脂都是三级油脂。（原生态油脂）精炼以后就是上升到一级油脂。
下面来自百度百科的知识，食用油等级划分。
根据国家相关标准，食用油按照其精炼程度，一般分为四个等级，4级到1级，级别越高，其精炼程度越高。
一级油和二级油的精炼程度较高，经过了脱胶、脱酸、脱色、脱臭等过程，具有无味、色浅、烟点高、炒菜油烟少、低温不易凝固等特点。精炼后，一、二级油有害成分的含量较低，但同时也流失了很多营养成分。
三级油和四级油的精炼程度较低，只经过了简单脱胶、脱酸等程序。其色泽较深，烟点较低，在烹调过程中油烟大。由于精炼程度低，三、四级食用油中杂质的含量较高，但同时也保留了部分营养。
一级油就是老的色拉油，颜色浅，烟点高，没有味道，适用于煎炒烹炸；三级油是老国标一级油，少了脱色和脱臭工艺，减少了白土污染的可能和维生素E的损失，颜色深，烟点低，有大豆的味道（喜欢的人说是豆香味，不喜欢的人说是豆腥味）。
市场和商超里没有二级油和四级油卖，只有一级精炼油和三级精炼油。基本上都精炼过的浸出油，因为大豆（国产不算油豆）的出油率并不高，只有10%~13%。而油豆出油率能达到12%~16%。转基因大豆出油率17%~21%甚至更高。而制油工艺的不同出油也不同，冷榨的出油率在60%~75%，熟榨能达到70%~85%，而浸出高达85%~95%。这就是为什么商品油（豆油）都是浸出的原因。现在都油市场品种很多，那为什么还要卖豆油？因为他们也知道豆油的不可替代性。全球人口的主食油脂就是豆油，豆油的很多营养也是其他油脂替代不了的。所以怎样能出更多的豆油，就是研究人员和商业巨佬的主要公关难题。去市场上可以看看调和油就知道了，里面的配方无非就是各种油混合在了一起，但是必不可少的主要油还是豆油。
其实这些“级别”指的是食用油精炼程度。食用油精炼是指提炼出食用油里的一些物质，使其稳定性更强，保质期更久，烟点（炒菜时油开始冒烟的温度叫烟点）越高。你可以看到，精炼程度也就是“级别”越高，食用油的色泽就越浅越清亮,但精炼时把食用油里的营养成分也提炼出去了。油脂精炼后被氧化，虽然不易腐败，但只能供应能量，没有其他营养价值。这种油脂越来越普遍，如精炼油、人造奶油等。
压榨油可以更大限度的保留原料的原汁原味，保留原料中的各种营养，如芝麻油的香味、花生的香味、黄豆的香味，浸出油多半是无色、无味的，即使是三级浸出油不精炼也只是有色，味道不浓香而已。
接下来我在简单聊聊黄豆，转基因是个敏感的话题，经过了两个月的市场调查，我并没有买到转基因的大豆，没有商户和合作社销售这种大豆，询问多家之后，得到最多话就是（说不清），但是还是让我碰到肯说的，那就是（没豆源）！调侃了一会，才知道。转基因大豆都是进口成品的豆子，没有种子，现在很少在民间流通。国家大宗交易转基因黄豆直接送往大型油脂加工厂，主要用途是生产转基因豆粨，豆粨是生产转基因大豆油之后的剩余物，粗蛋白含量一般在43%左右，这是动物养殖的蛋白质来源，以前动物养殖的蛋白质来源是鱼粉，而现在鱼比猪肉、牛肉更贵，再用鱼粉已经不现实了，就只能用转基因豆粨替代鱼粉。转基因豆粨加人工授精对猪、牛、羊、鸡、鸭、鱼等抗病能力和生长速度大大提高，把工业化生产提高到了最大化，但是谁也没有把公众健康安全和人道放在第一位。养猪的不食猪肉，养牛的不食牛肉，做什么的就不食自己做的东西，简直毫无公德心可言的互害模式。
教大家几种鉴别方式：
看外形：
非转基因黄豆外形与转基因黄豆容易区分。转基因黄豆形状基本呈“正圆形”非转基因黄豆大多是椭圆形或者扁肾形的。由于非转基因产量低营养价值高，但由于产量低，所以很多大型商业农场都不愿意种植。都会选择产量高的转基因黄豆或进口转基因的种子种植（转基因的种子是经过基因设定的，只能种植出一茬，接触的果实不可留种）
看肚脐：
转基因黄豆肚脐颜色与豆子本身一样，没有异色豆脐，转基因黄豆也有豆脐，但是豆脐不明显，而且小，因为豆脐颜色与豆子本身颜色基本一样。非转基因黄豆的豆脐是黄色、棕色、黑色、有深有浅。豆脐处还能看到白色的一条“开牙缝” 开牙缝就是发芽冒出的地方，没有这个开牙缝，发不了芽。而转基因黄豆基本都没有这条开牙缝隙。
看大小：
转基因黄豆，因为基因温度和设定，所以产量高，但由于是非自然形成，所以成长状态都很近似，所以颗粒大小基本一样，不像大自然形成的东西有大有小、有高有矮、有胖有瘦、有好有坏。
看颜色：
自然生长的非转基因黄豆在由生到熟的过程中是由青绿到黄的自然变化，因为一堆丰收下来的非转基因黄豆中难免会有部分未成熟的，有点发青发绿的嫩黄豆和虫子咬的伤口，而转基因黄豆由于基因设定，成熟得快，所以收下来的黄豆颜色基本一致偏黄有亮光，没有偏绿偏青的现象。

所以，在市场上买黄豆和黄豆油，自己心里就应该明白怎样鉴别。而不是一味看商家的广告炮轰。商家说自己东西好，那是因为有利益可图，所以打广告甚至虚假广告。想知道真相只有自己去探索和追求。其实本无所谓好坏，看自己的心是怎么想的，就算商家广告打的再好，你心里认为是不好的，一切都白费。转基因的黄豆就不用担心在市场上会买到了，因为根本买不到，进口过来直接送往大油厂了，谁还拆包卖散户呢。看问题有些时候不仅仅需要换位思考，还需要逆向思维。最后送上一段先生的话，健康要自主不能外包。也祝福大家看后得智生慧，看破一切虚假。南无阿弥陀佛。

三七生

2018年十一小长假刚过，我开始了对市场上豆油的调查，起因是听先生说黄豆油有补肾精作用，对人体机能恢复非常有帮助。连问诊单上的说明都清楚的写着食用油是否有问题。油为补精之物，如果油有问题（如转基因、精炼油之类），精就得不到补充，身体也就失去了动力之源，任何药物也都难以发挥作用了。我知道此事对我们的身体健康非常重要，有必要去彻底的了解一下，我们每顿饭都要食用的油脂。至少在表层基础知识我们作为普通的百姓应该了解，因为这不仅是生活中的一部分，也是对自己和家人的健康保障有个交代。

我走访了最多的地方就是油坊（小作坊）、小型食用油加工厂、粮库和农村合作社，了解了榨油的知识、技术和技巧。

先来看一下百度百科的介绍：

1.浸出工艺：用六号轻汽油浸泡，出油率高，原料一般采用转基因油料，成本低，因而食用油价格低廉，但有溶剂油残留（烃类溶剂），必须要精炼。在脱酸、脱色、脱臭等精炼环节，油脂会加热到240度左右，产生苯并芘致癌物。一级浸出油，溶剂油残留10mg/kg, 苯并芘10ug/kg就视为未检出。同时原料中原有营养成分及天然抗氧化剂被完全破坏掉，需添加人工合成抗氧化剂。

2.预榨浸出：先压榨，剩余的残渣再用浸出法来获取更多油脂，同样有溶剂油残留及苯并芘致癌物，也需要添加人工合成抗氧化剂，但在产品包装上很多不良商家依然会标注为压榨工艺，但是价格会相对于纯正压榨工艺大豆油低廉。浸出油中需添加人工合成抗氧化剂，通常有相对安全的TBHQ人工合成抗氧化剂，也有BHA(易诱发胃癌)、BHT(易诱发肝癌、价格最低廉，使用商家较多)。

3.压榨工艺：压榨就是东北人说的笨榨，不如浸出制油出油率高，方法比较笨，就是用物理压力挤压出油。用传统压榨法制油，出油率低，原料一般采用非转基因油料，成本高，因而食用油价格较高，不含溶剂油及有害物质，保留了原有的矿物质、维生素及营养成分。

1.浸出工艺：只有大型食用油加工厂才用这种办法出油，不仅方便、省事、成本低，不需要太多的人工，工业化流程作业，按一按电钮就操作了 。
油脂浸出过程可分成两个阶段，第一阶段主要是由溶剂（正己烷又名六号轻汽油或六号溶剂）溶解被破坏的细胞中的油脂，提取量大，时间短，一般仅15～30分钟，就可提取基本的总含油量。
浸出法制油是利用能溶解油脂的溶剂，通过润湿渗透、分子扩散和对流扩散的作用，将料胚中的油脂浸提出来，然后把由溶剂和脂肪所组成的混合油进行分离，回收溶剂而得到毛油，同样也要将豆粕中的溶剂回收，得到浸出粕（豆粕）。

2.预榨浸出：基本和浸出工艺一样，只不过这种模式是先把豆子用破碎机把黄豆打碎以后再进行浸出，浸出的效果更好，出油更高。（一般不用这方法）费劲还多出不了多少油，浸出就够用了。

3.压榨工艺：
压榨工艺里分两种工艺

生榨（冷榨）工艺：黄豆在仓库抬出来直接上到榨油机里，出油饼以后再循环榨一次，生榨以后出来的油饼可以用作豆制品在加工。例如：豆腐、腐竹、干豆腐、火锅鲜豆皮、素肉或素食零食。虽然国家有法规规定农副产品不允许二次加工，商家还会冒险去做。后来听说把这种生油饼加工成了大豆拉丝蛋白或大豆分离蛋白就完全合法化变成了食物加工的原料。

熟榨工艺：黄豆在仓库抬出来放进炒锅，炒至八分熟出锅，进入榨油机进行一次或两次压榨，出的熟油饼只能用作畜牧业饲料和有机堆肥的制作。熟榨只能用螺旋榨油机来完成。（图一）

file:///C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\ksohtml\wps5DBD.tmp.jpg

在介绍一下这两种榨油机的利与弊，此段来自百度百科。

螺旋榨油机工作原理：
榨油机运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩擦，造成相对运动。另一方面，由于榨螺的根园直径是逐渐增粗，螺距是逐渐减少的，因而当榨螺转动时，螺纹使劲料胚即能向前推进，又能向外翻转，同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度，同方向运动，而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量，有助于促使料胚中蛋白质热变性，破坏了胶体，增加了塑性，同时也降低了有的粘性容易析出油来，因而提高了榨油机的出油率，使有料中的油压榨出来，并从园排缝隙和条排缝隙流出。

液压榨油机工作原理：
液压榨油机是用油传递压力，使油料在静态下受压的齿条。按油泵的动力来源有手动和电动两种；按给坯饼施加压力的方式可分为立式和卧式。立式液压榨油机底座上固定有1个油缸，缸中装有圆柱状活塞，活塞上部与承饼盘连成一整体。料坯经预压成圆饼，外套饼圈，以20～40个圆饼叠装在承饼盘与顶板之间，饼与饼之间用带孔的薄垫板分隔，驱动活塞上顶，产生压力，压榨料饼出油。榨毕后油泵停止加压，活塞下落，将渣饼卸出，重新装上料饼，以此反复间歇榨油，每榨一次约需2～5小时。

在用电动油泵时可组成循环油路系统，同时操纵数台液压榨油机作业。卧式液压榨油机的结构和工作原理与立式基本相同，其设备安装方便，流油顺畅，油饼圈上不积油；但占地面积大、需设有退榨用的重锤、滑轮或螺杆机构。液压榨油机的压力大，一次出油率高，榨油机齿条运动部件少，维修保养方便；但料饼装卸的劳动强度也较大。

压榨工艺里用的机器也有所不同，液压榨油机和螺旋榨油机。各有各的优缺点：
1.螺旋榨油机操作简便，出油率高，但是耗电比液压榨油机要高。液压榨油机只能用来冷榨，螺旋榨油机冷热都可以榨。
2.液压榨油机出饼率高但是人工比螺旋榨油机多，液压榨油机出油清亮无需过滤，螺旋榨油机出油必须经过过滤器过滤。
3.螺旋榨油机可以让人直观的看到出油，液压榨油机压榨周期长不能给人直观的出油效果。液压榨油机的损耗率比螺旋榨油机要小。
4.液压榨油机要求设备比较多单个设备无法完成榨油，比如蒸锅、扎配机等、螺旋榨油机一台啥问题都解决了。液压榨油机维护保养低，螺旋榨油机维护保养高。
5.小型榨油厂一般液压机，城市油坊或者农村油坊的话一般用螺旋的毕竟液压的榨油机占地和人工比螺旋榨油机要多。液压榨油生产线需要多人合力生产，螺旋压榨机1~2人就可操作。
接下来我们在看看过滤（精炼）设备。

精炼油就是把油中一些原始物质去除掉的过程。通过脱胶、脱酸、脱色、脱臭、脱蜡这五个步骤将毛油纯化后的油称为“精炼油”，油脂精炼后易被氧化，为了防止油脂被氧化，达到18个月保质期，商超的桶装油通常会加进各种添加剂。但只能供应能量，没有其他营养价值。油脂精炼后，虽然发烟点提高了，但是油脂中对人体有益的成分基本消失殆尽！这样导致了精炼油中就单单含有脂肪和热量，看看商品油的营养成分表一切就真相大白了。（图2.3.4）

大家自行脑补或者问度娘，在这里我问大家几个问题。为什么加工的工艺不同它们所含的营养成分却相同？行业内部统一了？还是国家标准？上面的图片里有压榨的也有浸出的。有天价油也有地价油。为什么？值得深思！黄豆的质量和产地不同，制作的工艺不同，生产的流程不同，包装运输和储藏不同，为什么敢保证它18月不过期？（图5.6.7.8.9.10）

答案在精炼机上！（百度百科）精炼工艺
1.脱胶即脱除毛油中的磷脂、黏液质、树脂、蛋白质、糖类、微量金属等，一般采用水化法、酸炼法或酶法脱胶。
2.碱炼用烧碱或碱液中和法，脱除油中的FFA、酸性色素、硫化物、油不溶性杂质和微量金属。
]3.水洗洗去残留于碱炼油中的皂脚与水溶性杂质。
4.干燥用加热、真空干燥法，脱除精炼后油中的水分。
5.脱色采用活性白土、硅酸铝、活性炭等吸附剂，脱除油中的各种色素、胶质、氧化物等。
6.脱臭或物理精炼采用真空汽提原理，脱除油中的低分子臭味物质、FFA、单甘酯、甘二酯、硫化物以及色素热分解产物等。
7.脱蜡或脱脂主要采用冷冻、结晶或冬化结晶、分提法脱除油中的蜡脂或固脂。
8.过滤与精滤采用合适的过滤设备将毛油中的固体微粒、脱色油中的白土以及氢化油中的催化剂等去除，确保成品油的清晰度。（图11）

这种精炼过的油国家标准的一级油
去除杂质采用过滤、离心分离、沉降等物理方法就够了，没有必要为了好看的精炼而损害身体健康。
过滤是指毛油出来后，用筛网和漏勺简单过筛后装入油桶。
离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或将悬浮液中的固体颗粒与液体分开。
沉降是指经过离心炼油机后的油，倒入更大的储油桶进行至少三天的静置。静置之后桶底会有棉絮状沉淀物。这种工艺出来的油脂都是三级油脂。（原生态油脂）精炼以后就是上升到一级油脂。

下面来自百度百科的知识，食用油等级划分。

根据国家相关标准，食用油按照其精炼程度，一般分为四个等级，4级到1级，级别越高，其精炼程度越高。
一级油和二级油的精炼程度较高，经过了脱胶、脱酸、脱色、脱臭等过程，具有无味、色浅、烟点高、炒菜油烟少、低温不易凝固等特点。精炼后，一、二级油有害成分的含量较低，但同时也流失了很多营养成分。
三级油和四级油的精炼程度较低，只经过了简单脱胶、脱酸等程序。其色泽较深，烟点较低，在烹调过程中油烟大。由于精炼程度低，三、四级食用油中杂质的含量较高，但同时也保留了部分营养。
一级油就是老的色拉油，颜色浅，烟点高，没有味道，适用于煎炒烹炸；三级油是老国标一级油，少了脱色和脱臭工艺，减少了白土污染的可能和维生素E的损失，颜色深，烟点低，有大豆的味道（喜欢的人说是豆香味，不喜欢的人说是豆腥味）。

市场和商超里没有二级油和四级油卖，只有一级精炼油和三级精炼油。基本上都精炼过的浸出油，因为大豆（国产不算油豆）的出油率并不高，只有10%~13%。而油豆出油率能达到12%~16%。转基因大豆出油率17%~21%甚至更高。而制油工艺的不同出油也不同，冷榨的出油率在60%~75%，熟榨能达到70%~85%，而浸出高达85%~95%。这就是为什么商品油（豆油）都是浸出的原因。现在都油市场品种很多，那为什么还要卖豆油？因为他们也知道豆油的不可替代性。全球人口的主食油脂就是豆油，豆油的很多营养也是其他油脂替代不了的。所以怎样能出更多的豆油，就是研究人员和商业巨佬的主要公关难题。去市场上可以看看调和油就知道了，里面的配方无非就是各种油混合在了一起，但是必不可少的主要油还是豆油。

其实这些“级别”指的是食用油精炼程度。食用油精炼是指提炼出食用油里的一些物质，使其稳定性更强，保质期更久，烟点（炒菜时油开始冒烟的温度叫烟点）越高。你可以看到，精炼程度也就是“级别”越高，食用油的色泽就越浅越清亮,但精炼时把食用油里的营养成分也提炼出去了。油脂精炼后被氧化，虽然不易腐败，但只能供应能量，没有其他营养价值。这种油脂越来越普遍，如精炼油、人造奶油等。

压榨油可以更大限度的保留原料的原汁原味，保留原料中的各种营养，如芝麻油的香味、花生的香味、黄豆的香味，浸出油多半是无色、无味的，即使是三级浸出油不精炼也只是有色，味道不浓香而已。

接下来我在简单聊聊黄豆，转基因是个敏感的话题，经过了两个月的市场调查，我并没有买到转基因的大豆，没有商户和合作社销售这种大豆，询问多家之后，得到最多话就是（说不清），但是还是让我碰到肯说的，那就是（没豆源）！调侃了一会，才知道。转基因大豆都是进口成品的豆子，没有种子，现在很少在民间流通。国家大宗交易转基因黄豆直接送往大型油脂加工厂，主要用途是生产转基因豆粨，豆粨是生产转基因大豆油之后的剩余物，粗蛋白含量一般在43%左右，这是动物养殖的蛋白质来源，以前动物养殖的蛋白质来源是鱼粉，而现在鱼比猪肉、牛肉更贵，再用鱼粉已经不现实了，就只能用转基因豆粨替代鱼粉。转基因豆粨加人工授精对猪、牛、羊、鸡、鸭、鱼等抗病能力和生长速度大大提高，把工业化生产提高到了最大化，但是谁也没有把公众健康安全和人道放在第一位。养猪的不食猪肉，养牛的不食牛肉，做什么的就不食自己做的东西，简直毫无公德心可言的互害模式。

教大家几种鉴别方式：

看外形：
非转基因黄豆外形与转基因黄豆容易区分。转基因黄豆形状基本呈“正圆形”非转基因黄豆大多是椭圆形或者扁肾形的。由于非转基因产量低营养价值高，但由于产量低，所以很多大型商业农场都不愿意种植。都会选择产量高的转基因黄豆或进口转基因的种子种植（转基因的种子是经过基因设定的，只能种植出一茬，接触的果实不可留种）

看肚脐：
转基因黄豆肚脐颜色与豆子本身一样，没有异色豆脐，转基因黄豆也有豆脐，但是豆脐不明显，而且小，因为豆脐颜色与豆子本身颜色基本一样。非转基因黄豆的豆脐是黄色、棕色、黑色、有深有浅。豆脐处还能看到白色的一条“开牙缝” 开牙缝就是发芽冒出的地方，没有这个开牙缝，发不了芽。而转基因黄豆基本都没有这条开牙缝隙。

看大小：
转基因黄豆，因为基因温度和设定，所以产量高，但由于是非自然形成，所以成长状态都很近似，所以颗粒大小基本一样，不像大自然形成的东西有大有小、有高有矮、有胖有瘦、有好有坏。

看颜色：
自然生长的非转基因黄豆在由生到熟的过程中是由青绿到黄的自然变化，因为一堆丰收下来的非转基因黄豆中难免会有部分未成熟的，有点发青发绿的嫩黄豆和虫子咬的伤口，而转基因黄豆由于基因设定，成熟得快，所以收下来的黄豆颜色基本一致偏黄有亮光，没有偏绿偏青的现象。

所以，在市场上买黄豆和黄豆油，自己心里就应该明白怎样鉴别。而不是一味看商家的广告炮轰。商家说自己东西好，那是因为有利益可图，所以打广告甚至虚假广告。想知道真相只有自己去探索和追求。其实本无所谓好坏，看自己的心是怎么想的，就算商家广告打的再好，你心里认为是不好的，一切都白费。转基因的黄豆就不用担心在市场上会买到了，因为根本买不到，进口过来直接送往大油厂了，谁还拆包卖散户呢。看问题有些时候不仅仅需要换位思考，还需要逆向思维。最后送上一段先生的话，健康要自主不能外包。也祝福大家看后得智生慧，看破一切虚假。